产品概述
产品组成：由进口环氧树脂、胺类固化剂、云母氧化铁、填料、助剂及溶剂等组成双组份厚浆型环氧云铁防锈底（中涂）漆
产品用途：
可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等高性能防锈漆的中层漆封闭涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；
可以作为钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆；
可以用作铝合金表面作底漆之用；
可以直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。
产品特征：
·具有厚涂不流挂性，可采用无气喷涂进行涂装
·在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优异的附着力和封闭性能
·在适当表面处理的镀锌钢材上具有良好的附着力
·在喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力
·能用于大气和水下钢铁设施
·对工业和化学大气环境有较好的耐候性
·与后道漆膜具有良好的层间附着力，既能与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套，也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套
·漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性
·具有优异的耐久性
技术参数：
颜色：灰色无光
比重：约1.67（混合后）
体积固含：约61.6%
配套固化剂：TC-703
使用配比：甲组份：乙组份 =9.0：1.0（重量）
熟化时间（20℃）：30min
适 用 期（20℃）：8 h
湿膜厚度（原漆）：82μm
干膜厚度：50μm
理论涂布率：3.7m2/kg/100μm
5℃ 20℃ 30℃
建议涂装道数：无气喷涂一道，空气喷涂或刷涂2-3道，干膜厚度50μm
前道配套用漆：
厚浆型环氧富锌底漆、环氧煤沥青底漆、环氧各色厚浆型底漆，也可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上，抑或经打毛后的镀锌钢板、铝合金表面上。
后道配套用漆：
·涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
·镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂质和锌盐；如用于水下部位则心须采用轻扫喷砂进行表面处理
·未经曝晒过的喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后用钢丝绒打毛
·钢铁：喷砂处理至Sa2.5级
·涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级
·铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛；水线或陆上部位用砂纸打毛
·可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂质后将旧漆膜打毛
稀释剂 稀释量 喷嘴口径 压力
滚涂或刷涂：TC-088 0～5%
施工注意事项：
1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品
2、按固化比混合后，并根据温度变化调节稀释剂的用量充分搅匀，再用120目铜丝筛网过滤后使用
3、底材温度须高于露点以上3℃
4、环境温度应控制在5-35℃，相对湿度不得大于85%，如有条件最好选择室内涂装，以便更能保证涂装外观质量
安全措施：详细解释参见《涂料使用指南》之《安全卫生标记》。
通风量 1.0Kg油漆或稀释剂
更多安全卫生请参见《涂料使用指南》之《安全卫生注意事项》。
包装：甲组份（基料）18.0Kg 乙组份（固化剂）2.0Kg
储藏：密封存放于通风、阴凉、干燥处，远离火种，贮存期限12个月
备注：为正确使用本公司产品，请仔细阅读本公司编写的《涂料使用指南》
说明：以上本产品的资料及数据是根据我们的严格试验和实际使用中的经验积累而得，数据诚信可靠，可作为施工参考。鉴于施工条件的多变性，我公司只保证油漆本身的质量
产品用途：
可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等高性能防锈漆的中层漆封闭涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；
可以作为钢材上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆；
可以用作铝合金表面作底漆之用；
可以直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。
产品特征：
·具有厚涂不流挂性，可采用无气喷涂进行涂装
·在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优异的附着力和封闭性能
·在适当表面处理的镀锌钢材上具有良好的附着力
·在喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力
·能用于大气和水下钢铁设施
·对工业和化学大气环境有较好的耐候性
·与后道漆膜具有良好的层间附着力，既能与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套，也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套
·漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性
·具有优异的耐久性
技术参数：
颜色：灰色无光
比重：约1.67（混合后）
体积固含：约61.6%
配套固化剂：TC-703
使用配比：甲组份：乙组份 =9.0：1.0（重量）
熟化时间（20℃）：30min
适 用 期（20℃）：8 h
湿膜厚度（原漆）：82μm
干膜厚度：50μm
理论涂布率：3.7m2/kg/100μm
干燥时间（25℃）：
表干 ≤0.5h
实干 ≤24 h5℃ 20℃ 30℃
覆涂间隔时间：
最短 48h 12h 8.0h
最长 不超过三个月建议涂装道数：无气喷涂一道，空气喷涂或刷涂2-3道，干膜厚度50μm
前道配套用漆：
厚浆型环氧富锌底漆、环氧煤沥青底漆、环氧各色厚浆型底漆，也可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上，抑或经打毛后的镀锌钢板、铝合金表面上。
后道配套用漆：
氯化橡胶面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、单组份丙烯酸面漆、环氧漆、环氧煤沥青漆或醇酸、酚醛等传统型漆
·涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
·镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂质和锌盐；如用于水下部位则心须采用轻扫喷砂进行表面处理
·未经曝晒过的喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后用钢丝绒打毛
·钢铁：喷砂处理至Sa2.5级
·涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级
·铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛；水线或陆上部位用砂纸打毛
·可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂质后将旧漆膜打毛
稀释剂 稀释量 喷嘴口径 压力
涂装方法：
无气喷涂： TC-088 10～20% 0.4～0.5mm 15～20MPa
空气喷涂： TC-088 15～30% 2.0～3.0mm 0.3～0.4MPa滚涂或刷涂：TC-088 0～5%
施工注意事项：
1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品
2、按固化比混合后，并根据温度变化调节稀释剂的用量充分搅匀，再用120目铜丝筛网过滤后使用
3、底材温度须高于露点以上3℃
4、环境温度应控制在5-35℃，相对湿度不得大于85%，如有条件最好选择室内涂装，以便更能保证涂装外观质量
安全措施：详细解释参见《涂料使用指南》之《安全卫生标记》。
通风量 1.0Kg油漆或稀释剂
油 漆：
a、达到爆炸极限下限（LEL）的10% 50m3
b、达到安全卫生要求（TLV） 890m3稀释剂：
a、达到LEL的10% 500m3
b、达到TLV 6000m3更多安全卫生请参见《涂料使用指南》之《安全卫生注意事项》。
包装：甲组份（基料）18.0Kg 乙组份（固化剂）2.0Kg
储藏：密封存放于通风、阴凉、干燥处，远离火种，贮存期限12个月
备注：为正确使用本公司产品，请仔细阅读本公司编写的《涂料使用指南》
说明：以上本产品的资料及数据是根据我们的严格试验和实际使用中的经验积累而得，数据诚信可靠，可作为施工参考。鉴于施工条件的多变性，我公司只保证油漆本身的质量
