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环氧磷酸锌防锈漆 TC-510

设备特点:

产品组成:由环氧树脂、胺类固化剂、防锈颜(填)料、助剂及溶剂等组成产品用途:适用于船舶船底,船舶水线以上及海洋平台各个部位的防锈。产品特征: ·在裸钢和车间底漆上具有良好的附着力和封闭性能·具有良好的防锈性和耐久性·具有良好的耐油性·具有良好的耐水和耐盐水性·与后道漆膜具有良好的层间附着力、既能与环氧…

产品概述
产品组成:由环氧树脂、胺类固化剂、防锈颜(填)料、助剂及溶剂等组成

产品用途:适用于船舶船底,船舶水线以上及海洋平台各个部位的防锈。

产品特征:
·在裸钢和车间底漆上具有良好的附着力和封闭性能
·具有良好的防锈性和耐久性
·具有良好的耐油性
·具有良好的耐水和耐盐水性
·与后道漆膜具有良好的层间附着力、既能与环氧型、聚氨酯型、单组份丙烯酸面漆和氯化橡胶型等涂料配套,也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套

技术参数:
颜色:铁红色,浅灰色,铁黄色。
密度:约1.35(混合后)
体积固含:约59.5%
配套固化剂:TC-701
使用配比:TC-510:TC-701 = 16.5:3.5(重量比)
熟化时间(20℃):30min
适 用 期(20℃):8 h
湿膜厚度(原漆):170μm
干膜厚度:100μm
理论涂布率:4.4m2/kg/100μm

干燥时间(25℃):

表干   ≤0.5h

实干   ≤24 h
5℃     20℃    30℃

覆涂间隔时间:

最短   48h      8h      6h

最长   14d      7d      5d
建议涂装道数:无气喷涂一道,空气喷涂或刷涂2-3道,干膜厚度100um
前道配套用漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆等
后道配套用漆:氯化橡胶面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、单组份醇酸面漆、单组份丙烯酸面漆等

表面处理:
·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2½级
·无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2½级或以弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或经以弹性砂轮片打磨至St3级
·焊接切割或火工校正烧损部位,除去焊渣、飞溅物、打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至St3级
·铝合金:水水线以上和陆上部位用砂纸打毛
·与可以配套的旧漆膜:除净所有的油污杂质后将旧漆膜打毛
·施工前确定表面清洁干燥

涂装方法:

稀释剂    稀释量      喷嘴口径        压力

无气喷涂:TC-088   10~20%     0.3~0.4mm    15~20MPa
空气喷涂:TC-088   15~30%     1.5~2.5mm   0.3~0.5MPa
滚涂或刷涂:TC-088   0~5%

施工注意事项:
1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品
2、按固化比混合后,并根据温度变化调节稀释剂的用量充分搅匀,再用120目铜丝筛网过滤后使用
3、底材温度须高于露点以上3℃
4、环境温度应控制在5-35℃,相对湿度不得大于85%,如有条件最好选择室内涂装,以便更能保证涂装外观质量
安全措施:●▲详细解释参见《涂料使用指南》之《安全卫生标记》
通风量  1.0Kg油漆或稀释剂

油  漆:

a、达到爆炸极限下限(LEL)的10%      97.5m3

b、达到安全卫生要求(TLV)           21205m3

稀释剂:

a、达到LEL的10%    500m3

b、达到TLV              6000m3
更多安全卫生请参见《涂料使用指南》之《安全卫生注意事项》
包装:甲组份(基料)16.5Kg   乙组份(固化剂)3.5Kg
储藏:密封存放于通风、阴凉、干燥处,远离火种,贮存期限12个月
备注:为正确使用本公司产品,请仔细阅读本公司编写的《涂料使用指南》
说明:以上本产品的资料及数据是根据我们的严格试验和实际使用中的经验积累而得,数据诚信可靠,可作为施工参考。鉴于施工条件的多变性,我公司只保证油漆本身的质量