高性能免喷砂防腐涂料或将成为钢结构涂装市场新宠

据悉，国内领先的高性能涂料生产商上海平耐实业有限公司针对钢结构喷涂市场推出的高性能免喷砂防腐涂料因具有免喷砂、易施工、性能高、成本低等优势引发钢结构市场高度关注，尤其在钢结构维护保养的二次涂装市场，更将大有可为，或将成为钢结构防腐涂装市场的新宠。

随着国内环保要求的不断提升及日益增加的人工成本，钢结构涂装市场对于免喷砂防腐涂料的需求日益增加，尤其在钢结构维护保养的二次涂装市场。因为二次涂装针对已经投入使用的钢结构进行喷砂处理难度大，成本高，同时还会对正常生产带来一定的影响。因此无论业主方还是施工方都在努力寻找更好的解决方案。从涂料厂商的角度来看，能否开发出高性能、易施工的防腐涂料已成为国内外涂料生产企业争相攻克的技术难点。

据了解，国内免喷砂防腐涂料产品的发展起源于2005年上海东方明珠电视塔钢结构及空调管道的防腐维护。因项目要求防腐施工需在不影响日常运行工作下进行，且基材表面无法进行喷砂处理，因此采用原有涂料体系及涂装方法难度较大，东方明珠塔工程部咨询了许多国内、外知名公司，但都不能很好的解决工艺问题，为此当时的上海开林总工程师姜英波教授在借鉴国外先进技术的基础上，自主研发出国内最早的封锈漆产品，经过多方论证后被东方明珠塔工程部门采用。

该涂料使用距今已超过16年，涂层性能仍保持良好。之后作为上海青少年社会实践及国防教育培训基地的东方绿舟桥梁、航空母舰武器等钢构件的防腐都采用了该涂料进行防腐维护，经过15年以上的跟踪，至今防腐效果良好。此外，2010年以来在江苏、天津、山东、黑龙江等地的石油化工、润滑油等储罐钢结构等涂装施工超过五十万平方米，即使是在储油罐腐蚀最严重的部位采用该涂层进行的防护，至今跟踪超过12年依然运行良好。

东方明珠塔工程部在2005年为了证实封锈漆防锈效果，将维修中的空调管道腐蚀严重钢板作为试片，表面处理用钢丝刷人工除去浮锈，金属还有50μm锈蚀厚度，样板送至中船所进行测试，并撰写论文发表于防腐行业权威杂志。从测试结果来看，封锈漆的技术指标达到甚至超过进口产品技术指标，防腐效果远远超过采用喷砂处理及采用常规涂料进行防腐的效果。

由东方明珠电视塔有限公司工程部撰写的论文结论为：“东方明珠电视塔在高空钢构件和户外设施的防锈维修中,采用了新型防腐蚀涂料——封锈漆。此漆表面处理要求不高,可直接刷涂于尚有锈层及旧漆的表面上。处理后的保护性能经中国船舶总公司非金属材料技术检测中心测试，结果良好，防腐效果可以达到喷砂处理价高性能涂料的效果。这种维修用的材料，省时、省工，施工工艺简单，对钢结构维修带来了方便。”

为更好地满足钢结构市场对免喷砂防腐涂料的需求，上海平耐实业有限公司在借鉴吸收原有封锈漆产品精髓的同时，经过10余年不断地潜心研究与改进，开发出如今更适合国内市场需求的高性能免喷砂防腐涂料：免喷砂金属漆（Rust-Sealed-Paint）系列产品，主要分为高耐候低表面处理RSPⅠ、RSPⅡ系列及高防腐性能的RSP Pro300、RSP Pro500、RSP Pro700系列，可广泛应用于建筑钢结构、冶金、石化、能源等领域金属表面不便采用机械喷砂等严格处理的基材表面。采用该涂料体系进行施工只需经简单的人工方法除掉浮锈及灰尘即可进行涂装，省时省工，是目前国内为数不多的高性能低表面处理防腐涂料。

杰耐罗高性能免喷砂防腐涂料作为一种单组份底面合一涂料，其固化机理为吸潮固化。涂料漆基组分中，由特殊的高分子树脂经过复杂工艺制得，是一种高性能防腐体系的耐蚀材料，其特性是可直接涂在生锈金属表面，当它附着在金属或者水泥表面时，除了与原有的锈蚀部分融合外，并会渗透到锈蚀空隙中并利用新型聚合物具有的极强渗透性，渗入到钢材表面存在的锈蚀孔内进行防腐修复。

在修复过程中，聚合物内的高分子材料吸收锈层周围空气中的水分进行固化，并在此过程中快速膨胀填满锈粒间的空隙，从而使该涂料与锈蚀氧化物紧密结合在一起，形成致密的隔绝层，起到良好的封闭作用，具有极强的屏蔽能力。对该涂层进行的第三方检测数据表明该产品在带锈钢板上的附着力依然可超过11Mpa,即使在光滑的不锈钢板表面附着力也可达到5Mpa。

杰耐罗免喷砂防腐涂料的主要性能特点

1、免喷砂
在施工时只需将旧钢构件上旧漆表面的浮锈及疏松的旧漆除掉, 再将基材表面清理干净即可施工。

2、高耐候
该涂料采用聚合的特殊高分子材料成膜体系不吸300nm以上的紫外光及日光，由异氰酸酯吸潮引发的特殊反应机理，形成致密的漆膜，大大提高了耐候年限。在实际应用的润滑油储罐外壁使用14年，涂层依然具有良好性能及表观。

3、耐温性
该涂料采用的合成树脂是经过特殊工艺，高分子树脂吸收高能量后二次聚合，打开高分子树脂的活性官能团，对铝粉填料形成化学吸附，加之铝粉的优异导热性能，提高了聚合物的耐温性。实验室检测，可长期耐220℃以下高温。

4、渗透性
该涂料采用的新型聚合物高分子，具有极强的渗透性，能透入钢材表面还存在锈粒的小孔内，直至生锈部位的根源，将维修中腐蚀严重被割下的钢板作为试板, 表面处理采用钢丝刷人工除锈及除旧漆皮, 锈层厚度 40μm, 漆膜厚度120μm 。涂板在中国船舶总公司非金属材料技术检测中心进行测试附着力, 拉开法可达11Mpa，在不锈钢、铝材、玻璃等较为光滑的基材表面，仍具有较高的附着力。

5、配套性
极强的附着力和特殊的渗透性可与市面上常见的涂料体系相融合。只需将表面用高压水冲洗清洁、干燥，并不需要将原有附着力好的涂层去掉，即可施工该涂料。

6、耐磨性
该涂料在带锈钢材表面( 包括附着牢固的旧漆) 形成了一层坚韧漆膜, 可承受50kg · cm 的冲击，与小于20mg的优良耐磨性( 1kg负荷, 1000转) , 漆膜依然性能良好。

推荐使用的环境和基材

1、该涂料适用于工业大气环境中的设备、钢结构等表面防护。特别适用于二次防腐蚀的设备、钢结构等金属表面处理达不到Sa2.5级或St3级要求的基材。对于施工现场限制采用机械施工的油、水罐内壁防腐，金属表面免机械喷砂处理，涂层使用寿命与喷砂除锈相媲美或超过。改变了长期以来常规防腐涂料金属表面必须喷砂处理的工艺要求。

2、该涂料作为单组分涂料，开桶即用，方便施工。同时可作为底面合一的防腐涂层单独使用，也可作为底漆与其它多种防腐漆配套使用，与环氧、聚氨酯、氟碳等常规涂料配套性能良好。

3、该涂料具有良好的附着力，除碳钢及混凝土外，亦可应用于铝材、镀锌、不锈钢等光滑基材表面。

杰耐罗高性能免喷砂防腐涂料经过10余年的市场验证，已经积累了众多案例，并得到了客户的广泛认同。主要的应用案例如下：

东北化工有限公司二期防腐工程

东北化工有限公司以生产加工醋酸乙烯及醋酸乙烯系列衍生物化工产品为主导产业。

该公司生产的醋酸乙烯原材料主要有醋酸和电石，醋酸有强烈的腐蚀性，对钢构件腐蚀相当严重，公司的改扩建项目也包括对设备及管线的防腐工程。

公司凭借其先进的防腐技术及防腐经验一举中标，取得了该公司的防腐施工权，针对其公司的特殊情况，采用了新型防腐蚀涂料—高耐候低表面处理漆。

醋酸贮罐上的应用：醋酸有强烈的腐蚀性，它的水溶液有弱酸性，能跟许多活泼金属发生反应。醋酸贮罐外部的彩钢板已经严重腐蚀，彩钢板壁薄难以除锈。

高耐候低表面处理漆以其良好的耐酸性和特殊封锈性能，可直接涂在生锈金属表面，与原有的锈蚀相融合，将所有之锈蚀孔隙充实。具体见图7、图8。涂装后的罐群见图9。

醋酸乙烯贮罐应用： 醋酸乙烯具有可燃性，对贮罐采用喷砂或手工除锈会产生火花，发生事故，造成危险。采用高耐候低表面处理金属漆不须喷砂和除锈，可直接涂刷罐体，高效快捷。见图10、图11。

杰耐罗免喷砂金属漆具有反射阻绝双重隔热保温功能。在高温天气下，涂刷后的贮罐喷淋次数明显减少，节约了大量的工业水，间接降低了产品成本。

储罐表面有旧漆膜施工：原有贮罐漆膜脱落，如采用传统防腐方法，给喷砂或手工除锈带来很大的困难，而且费时费力。高耐候低表面处理金属漆以其独特的优点，可直接与多种防腐漆基相融合，形成一层非常坚实的保护膜。见图12、图13。

工艺管线上的应用：工艺管线腐蚀严重，很多保温层、管道支架受到破坏。高耐候低表面金属漆凭借良好的附着力和防护性能。与铁皮形成牢固的、坚硬密实的保护层，使工艺管道的保温保冷功能得到有效发挥，保证工艺流程的顺利进行。具体见图14、图15。

高耐候低表面金属漆带锈涂装：不须喷砂及人工机械除锈，简单除去表面浮锈。直接在带锈钢铁表面涂刷。图16为人工滚涂方法，图17为人工机械喷涂方法。


高耐候低表面处理金属漆涂装前后的贮罐前后对比： 高耐候低表面处理金属漆可直接在带锈钢铁表面涂装，省时、省力、节约成本、效果好。涂装前后具体见图18、图19。


江苏长江石油化工有限公司防腐工程

江苏长江石油化工有限公司主营液体石油化工产品的仓储中转业务，并为周边生产企业提供液体石油化工产品的码头通过服务。拥有长江岸线693米，建有5万、3万吨级石油化工专用码头各一座、5千吨级码头一座，3千吨级双泊码头一座，300吨级内河分流码头两座。

为有效运行并持续改进公司的散装液体危险货物码头装卸安全与防污染管理体系，预防环境污染和安全事故；优化运行储运设备，努力降低能资源消耗。需要对腐蚀严重的管线及钢结构进行防腐防护。

我公司对长江石化的设备设备进行了防腐施工。该项目在现场根本不能机械喷砂及大面积的人工机械金属表面处理，只能简单进行人工低表面处理，即现场把金属表面浮及附着力不好的旧漆膜去掉，允许有金属表面附着较好的旧漆膜，然后进行防腐蚀涂层施工。现场要解决好水汽在施工过程中对防腐施工的影响见图20。图21为现场难以进行喷砂彻底除锈的位置。

2007年长江石化江面桥施工前后对比。采用高耐候低表面处理金属漆施工简单易行。施工后确保了钢结构长效防腐寿命。具体见图22、图23。


引航石油化工有限公司防腐工程

大庆引航石油化工有限公司成立于2005年，始终坚持“打造中国高端润滑油”的品牌战略，经历五年的发展，现拥有10万吨润滑油生产能力，3万吨罐储能力，集润滑油、润滑脂的生产、研发、储运一体化的现代工业园区，生产技术达到国内领先水平，立足于全球著名的石油化工基地，并以北京为中心的营销网络遍布全国，成为国内拥有较大规模和影响的高端润滑油专业生产企业。

2017年领航润滑油储罐区，金属表面涂装三道漆。具体见图25、图26。

2009年1月投入使用（涂装3道封锈漆，防腐涂层120µm），到目前为止经过近12年的使用，效果很好。表面涂层没有老化、粉化、起皮、鼓泡，仍然有原有的漆膜光泽。具体见图27-30。划痕检查漆膜不脆、表现出有一定韧性见图31。

2009年润滑油贮罐上的应用。金属表面涂装三道漆。具体见图31、图32。

润滑油贮罐内壁上的应用： 大庆引航润滑油储油罐由于储罐常年不能都满负荷储油，长期没有在油里浸泡的部份也会产生锈蚀，从而影响油品质量。封锈金属漆能很好的解决这类难题，保证储油罐在不装满或不使用时产生锈蚀。确保油品储存过程中的纯净度。具体见图33、图34。经过十几年应用效果很好。

天津领航石油化工有限公司

2017年共施工润滑油罐100-4000m³合计45座，施工面积2万多平方米。具体见图35-38。

5、丙酮氰醇卧式罐

高盛科技有限公司2013年施工，涂装后使用近8年情况，防腐涂层没有出现脱落、起层，光泽性很好。具体情况见图41~44。